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煤場皮帶操作間安裝了雙向(xiàng)反饋控討來制器，省時(shí)省力還(hái)省電紅刀；堆取料機上安裝了堵料電控提醒裝置，改變了因堵料而出現身南淤煤情況……這(zhè)是峰峰集團峰行醫煤焦化公司生産準備車間在實施二期煤場運煤系統技改優化友短後(hòu)，崗位職工的感受。

2023年，峰煤焦化公司大力開(kāi)展科技創新、減人民公提效專項行動，堅持將(jiāng)效益留在公司内部的總市事要求，撤銷了所有崗位臨時(shí)用工。生産準算玩備車間二期煤場M114、115、116三條皮帶、三台堆取料機這白、三台轉載機等設備設施由原來3名臨時(shí)西低工操作轉由公司1名在崗職工操作舞河，因煤場面(miàn)積大、人員少，皮帶開草低(kāi)停操作距離較遠，皮帶不能(néng)及時(shí)停車，使皮帶有近學效運轉時(shí)間減少，運行效率降低，電耗随之增要雨長(cháng)，同時(shí)也造成(c還林héng)皮帶和設備的磨損。

爲解決這(zhè)一問題，車間技術人員結合現場操作實際，在皮帶機頭和堆報學取料機操作間各安裝一台雙向(xiàng)反饋控制器及相關控制設備，個上在室内操作台上加裝了開(kāi)停皮帶按鈕，并裡草同時(shí)將(jiāng)解鎖和聯鎖的操作引入操作間，通過(guò)旋轉按鐵城鈕即可控制解鎖和聯鎖。這(zhè)樣短門(yàng)，司機可以操作間内為我進(jìn)行皮帶開(kāi)停和解聯到化鎖操作，三條皮帶的機頭崗位變爲無人操作，改造後(hòu)大大降低了皮帶的地化運轉時(shí)間，年可節約電費11餘萬元。

此外，該公司生産準備車間根據往年冬季堆取料機下料筒有時(shí)會(hu空月ì)出現堵料現象，又因下料筒位于堆取料機為遠司機室背面(miàn)，當發(fā)生堵料時(shí)，化還司機不能(néng)及時(shí)發(f坐新ā)現，易造成(chéng)大量淤煤，清理起(qǐ)來遠可費時(shí)費力，不利于安全穩定生産。經(jīng)過(guò)研究後(訊跳hòu)在三台堆取料機下料筒上安裝堵料感應裝置，司機操作間安裝電控提醒裝置，當了廠下料筒出現堵料不能(néng)正常下煤時(shí)，操作數刀間的提醒裝置就(jiù)會(huì)對暗發(fā)出報警提醒，提醒司機出現異常，可立即停止皮帶運行匠醫，防止因堵料造成(chéng)的大量淤煤，大大提高了運行效率，促進(jìn)安雨農全生産。

近年來，峰煤焦化公司堅持創新驅動，加大科技投入，培養創新人才，推進(jìn工土)科技焦化、智能(néng)焦化建設，依托勞模創會的新工作室、職工創新工作室、黨員現場解題等形式，大力開(kāi)展技習師術創新、降本促效、提質增效、科技創效、減人提效活動，形成(c們讀héng)了富有加熱器替換管式爐改造，煤焦線皮帶加裝聯鎖，化産低溫水煙輛改造等一批高效、低碳、可持續發林理(fā)展及新型現代化工産業提供新技術、新方法。同時(shí)，該公司主動音火與高等院校、科研單位密切合作，聯合建成(ché通謝ng)了河北省化工研究院中試基地、區員邯鄲市煤化工工程技術研究中心，形成(chéng)了“産學(xué)研”爲一體，知看不斷向(xiàng)規模化、高端化、集群化答紅方向(xiàng)發(fā)展的新型煤化工企業。行多先後(hòu)開(kāi)展并完成(chéng)了“合理配置服藍氫碳比，增加甲醇産量研究”“甲醇生懂很産轉化催化燃燒反應的應用研究”“邊緣化少煤在煉焦配煤中的應用研究”“煤岩配煤技術應照對用研究”“幹熄焦項目”“色譜煤金冷氣分析”“合成(chéng)氨應用建設”等項目，取相數得國(guó)家實用新型專利30項，榮獲河北省創新裡木性中小企業、河北省專精特新中小企業玩外榮譽稱号。