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12月15日，中國(guó)石化和湖南省深化戰略合作的“雙重點”工程項風科目、巴陵石化公司年産60萬噸己内酰胺秒湖産業鏈搬遷與升級轉型發(fā)展項器技目全線順利貫通，實現一次開(kāi)車成(chéng)功。房呢這(zhè)标志著(zhe)全球單套産能(要藍néng)最大、技術領先的己内酰胺生産研發(fā)基地建成(中山chéng)投産，中國(guó)石化具有自主知識産權、行業領先的新低國一代己内酰胺綠色成(chéng)套新技術首次實現工業化應用。

作爲中國(guó)石化沿江首個大型化工搬遷升級項目，有拍該項目是破解“化工圍江”“化工圍城”難題，推動長(藍到cháng)江經(jīng)濟帶綠色、安全發(fā)展的示範項目，被(bè船舞i)工信部列爲城鎮人口密集區危化品生産企業搬遷示範工程和标杆項目。

該項目總投資153.5億元，將(jiāng拍話)距離長(cháng)江不足1公裡(lǐ)、與劇問嶽陽市主城區連成(chéng)一片的巴陵石化己内酰胺産業鏈，整體搬遷到距離公文長(cháng)江岸線3.1公裡(lǐ熱湖)的湖南嶽陽綠色化工高新區，占地2650黃筆畝。按照“安全綠色、技術升級、先建後(hò要日u)拆、規模翻番”思路，新建煤氣化、己内酰胺、聚酰胺、合著道成(chéng)氨、雙氧水、環己酮、氨就報肟化、硫磺制酸、硫酸铵以及公用工程裝置58套，秒機涵蓋從煤制氫到聚酰胺全産業鏈，己内音校酰胺年産能(néng)由30萬噸提升至60萬噸。

該項目采用榮獲中國(guó)工業大獎和國(guó)家技術發(fā)水愛明一等獎等獎項的己内酰胺綠色成(chén費票g)套新技術建設。其中酯化加氫制環己酮、漿作個态床蒽醌法制雙氧水爲中國(guó)石化“十條龍”科技攻白科關項目，酯化加氫制環己酮裝置爲全球首創工業化裝置，采用全新錢海反應原理，颠覆傳統工藝技術路線，具有碳收率高、“三廢”排放少、清潔高效等海器優勢，爲産業鏈轉型發(fā)展提供重要技術支撐喝內；漿态床蒽醌法制雙氧水技術、環己酮肟化制環己酮肟技謝吃術首次成(chéng)功放大應用飛很，雙氧水新技術安全系數有效提升用亮；煤氣化裝置爲中國(guó)石化首套采用第三代國(guó)産水煤漿水金這冷壁氣化工藝技術裝置。項目按照“5G智慧工廠”标準建設，設備件山國(guó)産化率99.9%，中央控制系腦訊統全部實現國(guó)産化。

該項目2021年6月開(kāi)工建設，今年7月全面(miàn)中交，8月森和以來，在公用工程裝置先期開(kāi)車運行的基礎上，聚酰大理胺、己内酰胺等工藝裝置相繼一次開路裡(kāi)車成(chéng)功，優質産品外銷出廠。項目將(j吃間iāng)分散的裝置重新整合，集約化程度大幅提升，在産能(néng)拍雜翻番、占地面(miàn)積減少三分之一的同時(業照shí)，用水總量減少70%，單位産暗花品外排廢水、COD（化學(xué)需氧量）到習、綜合能(néng)耗分别降低73%、67%、20%，定員精簡60樹亮%，勞動生産率、産品質量和綜合競争力顯著增強。

作爲重要的有機化工原料，己内酰胺廣泛應用于降解薄膜、醫療器械、高端服市金裝、汽車輪毂等領域。巴陵石化在實施己内酰胺土秒産業鏈搬遷升級的同時(shí)，著(zhe)力發(fā)展下遊聚酰胺業務站匠，牽頭開(kāi)展中國(guó)石化2023年度重大攻關項資木目“高端聚酰胺材料關鍵技術開(kāi)發(fā)與産業示範”攻關，推信器動化工原料向(xiàng)化工新材料升級轉型，帶動下開有遊千億産業集群發(fā)展。該項目通過(guò)産業鏈升級、産品鏈延伸、快嗎價值鏈提升，推動傳統石化産業向(xiàng)問學高端化、智能(néng)化、綠色化、一體化轉型學有升級，爲沿江重化工業綠色轉型發(fā)展提供新路徑、新模式。木們